金属表面处理工艺 金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）

　常见金属表面处理方式 　　1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬， 　　2、浸镀：发黑，热镀锌 　　3、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆， 　　4、抛光，点解抛光，喷丸，抛丸 　　对金属表面进行处理和金属表面热处理是不同的，金属表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺，从而使其获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能性能，其中表面淬火是表面热处理的主要内容。

金属表面前处理的操作流程 一般来说，金属热喷涂常见的涂层种类有：耐腐蚀涂层、耐磨损涂层、减摩与封严涂层、耐高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修正涂层等等，为了使涂层和基体资料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材外表必须进行预处理，包括外表预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。 金属外表预热，预热的意图是为了消除工件外表的水分，进步喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层资料的胀大差异造成的剩余应力，从而导致涂层的开裂和改善涂漆层与基体结合强度。 预热温度预定工件的大小，形状和原料以及基材和涂层资料的热胀大系数等因素，一般控制在60-120℃范围。实际上预热还不能算作作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。